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昆明風(fēng)管加工有哪些要點(diǎn)需要注意的呢？
2024-08-06
風(fēng)管加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟和要點(diǎn)的復(fù)雜過(guò)程，主要包括材料選擇、制作工藝、連接與安裝、質(zhì)量控制與檢測(cè)以及成品保護(hù)與安全管理等方面。風(fēng)管加工是一個(gè)復(fù)雜且需要精細(xì)操作的過(guò)程，以下是風(fēng)管加工時(shí)需要注意的要點(diǎn)：
一、材料選擇與準(zhǔn)備
材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的風(fēng)管材料，如鍍鋅鋼板、不銹鋼板等。確保材料質(zhì)量良好，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
材料準(zhǔn)備：加工前應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行清洗，去除表面污垢和銹蝕，并立即擦干，防止二次污染。對(duì)于鍍鋅鋼板，還需特別注意避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的風(fēng)管材料，如鍍鋅鋼板、不銹鋼板等。確保材料質(zhì)量良好，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
材料準(zhǔn)備：加工前應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行清洗，去除表面污垢和銹蝕，并立即擦干，防止二次污染。對(duì)于鍍鋅鋼板，還需特別注意避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
二、制作工藝要求
拼接與咬口：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。咬口縫應(yīng)緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫。
拼接與咬口：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。咬口縫應(yīng)緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫。
尺寸與偏差：風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差，具體數(shù)值根據(jù)風(fēng)管大邊長(zhǎng)確定（如小于或等于630mm時(shí)為-1mm，大于630mm時(shí)為-2mm）。管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm。
表面質(zhì)量：風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm。無(wú)明顯扭曲與翹角。
加固措施：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。
法蘭制作：采用模具法加工，保證法蘭的互換性和尺寸精度。法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm。法蘭四角必須有螺孔，螺孔排列應(yīng)一致，孔距符合規(guī)定（中低壓系統(tǒng)不大于150mm，高壓系統(tǒng)不大于100mm）。
三、連接與安裝
連接緊密：風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭，翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平。使用適當(dāng)?shù)倪B接件（如螺絲、密封膠等）確保連接緊密，避免漏風(fēng)和熱量損失。
安裝精度：安裝風(fēng)管前，核對(duì)圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)，確保按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝時(shí)保持中心線水平，使用水平尺測(cè)量水平；長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)設(shè)置防晃支架。風(fēng)管穿過(guò)防火、防爆墻體或樓板時(shí)，設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管，并用柔性材料封堵。
連接緊密：風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭，翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平。使用適當(dāng)?shù)倪B接件（如螺絲、密封膠等）確保連接緊密，避免漏風(fēng)和熱量損失。
安裝精度：安裝風(fēng)管前，核對(duì)圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)，確保按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝時(shí)保持中心線水平，使用水平尺測(cè)量水平；長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)設(shè)置防晃支架。風(fēng)管穿過(guò)防火、防爆墻體或樓板時(shí)，設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管，并用柔性材料封堵。
四、質(zhì)量控制與檢測(cè)
焊縫質(zhì)量：焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔等缺陷?？v向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁有十字型拼接縫。
防腐處理：風(fēng)管內(nèi)外表面根據(jù)需要進(jìn)行防腐處理（如涂防銹漆、面漆等），并確保每道漆晾干后再進(jìn)行下一道處理。
檢測(cè)與驗(yàn)收：風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，確保無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫質(zhì)量：焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔等缺陷?？v向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁有十字型拼接縫。
防腐處理：風(fēng)管內(nèi)外表面根據(jù)需要進(jìn)行防腐處理（如涂防銹漆、面漆等），并確保每道漆晾干后再進(jìn)行下一道處理。
檢測(cè)與驗(yàn)收：風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，確保無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
五、成品保護(hù)與安全管理
成品保護(hù)：風(fēng)管半成品、成品應(yīng)整齊放置在方木上，避免多層堆放造成變形。使用塑料薄膜覆蓋長(zhǎng)時(shí)間堆放的成品，保持表面潔凈。搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。
安全管理：加工過(guò)程中遵守安全操作規(guī)范，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備（如手套、護(hù)目鏡、口罩等）。確保工具的使用和維護(hù)符合安全規(guī)范，避免意外事故發(fā)生。
成品保護(hù)：風(fēng)管半成品、成品應(yīng)整齊放置在方木上，避免多層堆放造成變形。使用塑料薄膜覆蓋長(zhǎng)時(shí)間堆放的成品，保持表面潔凈。搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。
安全管理：加工過(guò)程中遵守安全操作規(guī)范，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備（如手套、護(hù)目鏡、口罩等）。確保工具的使用和維護(hù)符合安全規(guī)范，避免意外事故發(fā)生。
綜上所述，風(fēng)管加工需要注意材料選擇、制作工藝要求、連接與安裝、質(zhì)量控制與檢測(cè)以及成品保護(hù)與安全管理等多個(gè)方面。只有全面把握這些要點(diǎn)并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范才能確保風(fēng)管加工的質(zhì)量和安全性。
